石油化学および石炭産業における粉体レベルの連続測定の問題の分析

他の分野と比較して、石油化学および石炭産業では粉体が多く、粉体レベルの連続測定と制御は後続のプロセスにとって重要です。適切なレーダーレベル計モデルを選択するには、粉体の課題を理解することが重要です。レーダー式連続レベル計粉末測定において。

液体を貯蔵する容器は通常タンクまたはタンクですが、粉末を貯蔵する容器は主にサイロです。サイロは一般的に細長く狭いです。 rAdar型連続レベル計または超音波レベル計の場合、このような狭い空間ではサイロの壁が干渉信号を発生させ、実際のエコー信号に影響を与える可能性があります。したがって、粉体材料のレベルを連続的に測定する場合は、これらの干渉要因を考慮する必要があります。

干渉信号がレーダーレベルメーターに影響を与える可能性があり、サイロ内のほこりもレーダー波信号を減衰させ、ひどい場合にはエコー信号が受信されないこともあります。この場合、 rAdar型連続レベル計適切なレーダーレベルメーターのモデルを選択するには、販売担当者に相談してください。

粉末は通常、非接触レーダーレベル計を使用して測定されますが、この測定方法では粉末がアンテナ表面に付着する可能性があります。特に乾燥した材料が静電気を発生すると、粉末がアンテナに早く付着します。この問題を解決するために、保護カバーを使用する企業もあれば、パージ装置を追加する企業もあります。

アンテナへの粉末付着の問題は対処できるが、誘電率の低い粉末は解決が難しい。誘電率が低いと、アンテナのエコー信号が rAdar型連続レベル計不安定になったり、測定不能になったりすることがあります。そのため、粉末を測定する場合は、まず粉末の誘電率を理解し、営業担当者に相談して専門的なアドバイスを受ける必要があります。